sitemap.xml

مقالات آموزشی و خواندنی از دنیای تکنولوژی، زیبایی و بهداشت، سلامت و....

دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار | کلید موفقیت کسب و کار شما

  • ۱۶:۵۲

حبوبات و خشکبار از جمله مواد غذایی پرمصرف در سراسر جهان هستند. این مواد غذایی علاوه بر ارزش غذایی بالا، دارای ارزش اقتصادی نیز هستند. به همین دلیل، کسب و کارهای زیادی در زمینه تولید و توزیع حبوبات و خشکبار فعالیت می‌کنند.

یکی از مهم‌ترین مراحل تولید و توزیع حبوبات و خشکبار، بسته بندی آنها است.

ما در یک مقاله جدا همه چیز راجب دستگاههای بسته بندی را به شما توضیح دادیم.

در ادامه به طور اختصاصی قصد داریم راجب انواع دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار صحبت کنیم.

بسته بندی مناسب، می‌تواند نقش مهمی در حفظ کیفیت و ماندگاری این مواد غذایی داشته باشد.

همچنین، بسته بندی مناسب می‌تواند به جذب مشتری و افزایش فروش کمک کند.

دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار، ابزاری ضروری برایکسب و کارهایی هستند
که در زمینه تولید و توزیع این مواد غذایی فعالیت می‌کنند.
این دستگاه‌ها می‌توانند خودکار و با سرعت، حبوبات و خشکبار را بسته بندی کنند.

دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار

انواع دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار

دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار در انواع مختلفی مثل دستگاه کیسه پرکن، بسته بندی توزینی و... وجود دارند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. این دستگاه‌ها را می‌توان بر اساس نوع بسته بندی، ظرفیت، میزان اتوماسیون و سایر عوامل طبقه بندی کرد.

مدل های صنعتی

برای کسب و کارهای بزرگ و متوسط مناسب هستند. این دستگاه بسته بندی خشکبار دارای ظرفیت بالایی هستند و می‌توانند حجم زیادی از حبوبات و خشکبار را در مدت زمان کوتاهی بسته بندی کنند.

دستگاه‌های خانگی

برای کسب و کارهای کوچک و خانگی مناسب هستند. این دستگاه‌ها دارای ظرفیت کمتری هستند و برای بسته بندی حبوبات و خشکبار در مقادیر کم مناسب هستند.

دستگاه های اتوماتیک

به طور کامل توسط دستگاه بسته بندی حبوبات کنترل می‌شوند. این دستگاه‌ها سرعت بالایی دارند و می‌توانند حبوبات و خشکبار را با دقت بالا بسته بندی کنند.

دستگاه نیمه اتوماتیک

بخشی از مراحل بسته بندی را به صورت دستی انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها هزینه کمتری نسبت به دستگاه‌های اتوماتیک دارند.

انتخاب نوع دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار

به عوامل مختلفی مانند نیاز کسب و کار، بودجه و سایر عوامل بستگی دارد.

دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار می‌توانند مزایای زیادی برای کسب و کارهای تولید و توزیع حبوبات و خشکبار داشته باشند. از جمله مزایای این دستگاه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش سرعت بسته بندی: دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار می‌توانند به طور خودکار و با سرعت بالا، حبوبات و خشکبار را بسته بندی کنند. این امر می‌تواند باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی شود.
  • بهبود کیفیت بسته بندی: دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار می‌توانند بسته بندی‌های دقیق و یکنواختی ایجاد کنند. این امر می‌تواند به حفظ کیفیت و ماندگاری حبوبات و خشکبار کمک کند.
  • جذب مشتری و افزایش فروش: بسته بندی مناسب می‌تواند به جذب مشتری و افزایش فروش کمک کند. دستگاه‌های بسته بندی حبوبات و خشکبار می‌توانند بسته بندی‌های زیبا و جذابی ایجاد کنند.

اگر شما صاحب یک کسب و کار تولیدی پرسود و توزیع حبوبات و خشکبار هستید، خرید دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار می‌تواند یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه باشد. این دستگاه‌ها می‌توانند به شما کمک کنند تا کسب و کار خود را بهبود بخشید و سود بیشتری کسب کنید.

همه چیز راجب دستگاه های بسته بندی

  • ۱۵:۳۰

دستگاه‌های بسته‌بندی به عنوان یکی از مهم‌ترین عناصر صنعت بسته‌بندی، نقش بسیار موثری در تولید، حمل و نقل، نگهداری و مصرف محصولات دارند. از جمله منافع استفاده از انواع ماشین آلات صنعتی و دستگاه بسته بندی می‌توان به کاهش هزینه‌های بسته‌بندی، افزایش کارایی و بهبود کیفیت محصولات اشاره کرد. در این مقاله به بررسی انواع دستگاه‌های بسته‌بندی، فناوری‌های موجود و نکاتی در انتخاب دستگاه مناسب می‌پردازیم.

انواع دستگاه های بسته بندی

دستگاه های بسته بندی شامل ماشین آلات مختلفی از انواع مدل ها و تجهیزات می شوند. در ایران بسیاری از آن ها را با نوع محصول – نوع بسته بندی یا نوع مواد مورد نظر می شناسند. بر فرض مثال:

ماشین آلات و انواع دستگاه پرکن

انواع دستگاه پرکن برای پر کردن کیسه ها، قوطی ها، بطری، کیسه های حجمی یا توزینی و یا تک نفره استفاده می شوند. این نوع دستگاه های بسته بندی بر اساس نوع ماده، نوع محصول، نوع بسته بندی و عملکرد آن قابل تقسیم بندی است. بر فرض مثال دستگاه پرکن پودری شامل مدل های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک می شود و همچنین شامل مدل های مختلف بسته بندی قوطی، کیسه می شود.

  • دستگاه قوطی پرکن (پودری – گرانولی)
  • دستگاه کیسه پرکن (پودری – گرانولی – حجمی)
  • دستگاه بطری پرکن مایعات غلیظ و رقیق
  • دستگاه ساشه پرکن تک نفره (مایعات – پودر)

دستگاه‌های بسته‌بندی خطی (Inline Packaging Machines)

این دستگاه‌ها به صورت خطی کار می‌کنند و محصولات را به ترتیب از یک سر خط به سر دیگر خط انتقال می‌دهند. دستگاه‌های بسته‌بندی خطی برای بسته‌بندی محصولاتی با سرعت بالا و به صورت اتوماتیک مناسب هستند. مثال‌هایی از این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

  • دستگاه‌های پرکردن و بستن شیشه‌ها
  • دستگاه‌های بسته‌بندی مواد غذایی
  • دستگاه‌های بسته‌بندی محصولات بهداشتی

دستگاه بسته بندی توزین دار

این نوع دستگاه های بسته بندی بر اساس وزن محصولات مختلف را بسته بندی می کند. انواع مختلف مدل های آن بر اساس نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک یا خانگی دسته بندی می شوند. همچنین تعداد توزین ها عامل دیگری برای تقسیم بندی انواع مدل های آن می باشد:

  • دستگاه بسته بندی تک توزین
  • دستگاه های بسته بندی چهار توزین
  • ۱۰ توزین – ۸ توزین – ۶ توزین و…

دستگاه‌های بسته‌بندی دورانی (Rotary Packaging Machines)

دستگاه‌های بسته‌بندی دورانی با استفاده از یک صفحه دورانی کار می‌کنند. این دستگاه‌ها مناسب برای بسته‌بندی محصولاتی هستند که نیاز به چندین عملیات بسته‌بندی دارند، مانند پرکردن، قراردادن درجه، بستن درب و برچسب‌زنی. مثال‌هایی از این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

  • دستگاه‌های بسته‌بندی کپسول‌های دارویی
  • دستگاه‌های بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی

دستگاه‌های بسته‌بندی مکعبی (Cube Packaging Machines)

این دستگاه‌ها برای بسته‌بندی محصولاتی که به شکل مکعب هستند مناسب‌اند. مثال‌هایی از این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

  • دستگاه‌های بسته‌بندی خرده‌فروشی
  • دستگاه‌های بسته‌بندی محصولات الکترونیکی

فناوری‌های موجود در دستگاه‌های بسته‌بندی

در ساخت و طراحی دستگاه های بسته بندی معمولا فناوری های پیشرفته و مختلفی به کار می رود. این موارد را می توانید از بخش مشخصات فنی محصولات و دستگاه ها بررسی کنید. دستگاه های تولیدی خانگی و صنعتی همه دارای مشخصات فنی خاص خود هستند. در ادامه تعدادی از فناوری های عامیانه و معمول که در اکثر دستگاه های بسته بندی به کار می روند را معرفی و توضیح خواهیم داد:

فناوری PLC کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی

PLCها دستگاه‌های کنترلی هستند که در صنعت بسته‌بندی به عنوان مغز مرکزی دستگاه‌های بسته‌بندی عمل می‌کنند. این دستگاه‌ها قابلیت برنامه‌ریزی دارند و به کمک آن‌ها می‌توان عملکرد دستگاه‌های بسته‌بندی را کنترل و تنظیم کرد.

فناوری HMI رابط کاربری صنعتی

HMIها صفحه‌های لمسی هستند که به عنوان رابط بین کاربر و دستگاه‌های بسته‌بندی عمل می‌کنند. از طریق این صفحه‌ها می‌توان تنظیمات دستگاه‌ها را انجام داد و اطلاعات مربوط به عملکرد دستگاه‌ها را مشاهده کرد.

فناوری سرووموتور

سرووموتورها موتورهای الکترونیکی هستند که قابلیت کنترل دقیق سرعت و جابه‌جایی را دارند. این موتورها در دستگاه‌های بسته‌بندی برای کنترل دقیق و بهینه‌سازی سرعت و جابه‌جایی محصولات استفاده می‌شوند.

نازل، توزین، دستگاه دوخت بسته بندی

نازل در دستگاه های پرکن معمولا به کار می رود و هرچه تعداد نازل ها بیشتر باشد، سرعت و دقت پرکن بسته بندی بالا تر می رود. توزین در دستگاه های بسته بندی گرانولی و پودری که نیاز است به مقدار معینی مواد را در بسته بندی های مختلف تولید کرد، به کار می روند. دستگاه دوخت بسته بندی نیز برای مهر و موم کردن بسته ها به کار می رود.

نکاتی در انتخاب دستگاه بسته‌بندی مناسب

در انتخاب دستگاه بسته بندی مناسب باید به تعدادی از نکات زیر توجه کرد:

  1. نوع محصول : بسته‌بندی محصولات مایع، جامد، پودری و گازی از هم متفاوت است و برای هر کدام نیاز به دستگاه‌های مختلفی است. برای مایعات می توانید از دستگاه های ساشه مایعات یا پرکن مایعات و بطری پرکن اسعتغفاده کنید. اما از مواد پودری و گرانولی باید از دستگاههای صنعتی مختلف دیگر.
  2. سرعت بسته‌بندی: سرعت بسته‌بندی محصولات بر حسب نیازهای تولیدی متغیر است. بنابراین در انتخاب دستگاه بسته‌بندی باید به سرعت مورد نیاز توجه کرد. در دستگاه های توزین دار هرچه تعداد توزین های بکار رفته بیشتر باشد؛ سرعت بسته بندی نیز افزایش پیدا می کند.
  3. اندازه و وزن بسته‌ها : بسته‌بندی محصولات با اندازه و وزن متفاوت نیاز به دستگاه‌های مختلفی دارد. در انتخاب دستگاه بسته‌بندی باید به این موضوع توجه کرد. باید حتما مشخص کنید که محصول شما چقدر وزن دارد، چه ابعادی دارد، حجم آن چقدر است..
  4. هزینه‌های عملیاتی : هزینه‌های عملیاتی مربوط به دستگاه‌های بسته‌بندی باید در نظر گرفته شود. این هزینه‌ها شامل هزینه‌های نگهداری ، و تعمیرات می شوند.
  5. نوع مدل بسته بندی : نوع بسته بندی ای که قصد دارید تولید کنید بسیار مهم است. باید مشخص کنید که چه محصولی و در چه نوع بسته بندی ای باید تولید شود. اگر قصد دارید در قوطی بسته بندی کنید قوطی پرکن مناسب است. اگر قصد دارید در کیسه بسته بندی کنید، کیسه پرکن مورد نیاز است.

سفارش و قیمت دستگاه بسته بندی

جهت خرید، سفارش و استعلام قیمت دستگاه بسته بندی می توانید به مراکز معتبر مختلفی همچون مرکز صنعتی آریان زاگرس packationmachinery.com – ویترین – Alibaba.com – زاگرس ماشین کرج arianzagromachinery.com که بهترین مرکز راه اندازی خط تولید و بسته بندی می باشد، مراجعه نمائید.

sources: topersian

 

مراحل تولید چیپس | فرایند تولید چیپس سیب زمینی

  • ۱۶:۵۳

تولید چیپس یک فرایند پرکاربرد در صنعت غذایی است که در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد. چیپس ها، به عنوان یکی از محصولات پرطرفدار در بازار، در انواع مختلفی در دسترس هستند و به عنوان یک محصول خوراکی محبوب، برای تولید در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله، به بررسی فرایند تولید چیپس و عواملی که در این فرایند موثر هستند، پرداخته می شود.

مراحل تولید چیپس

تولید چیپس، شامل چندین مرحله است که به طور کلی عبارتند از:

انتخاب مواد اولیه: در این مرحله، سیب زمینی ها به عنوان مواد اولیه برای تولید چیپس انتخاب می شوند. سیب زمینی ها باید در حداقل سطح کیفیت مورد نیاز برای تولید چیپس باشند.

تمیز کردن و شستشو: بعد از انتخاب مواد اولیه، سیب زمینی ها باید تمیز شوند تا از هر گونه آلودگی و ذرات ناخالصی پاک شوند.

برش و خرد کردن: در این مرحله، سیب زمینی ها به اندازه مناسب برش و خرد می شوند تا به شکل چیپس آماده شوند.

سرخ کردن: سیب زمینی های خرد شده در روغن گرم سرخ می شوند تا به شکل چیپس سفید، طلایی یا قهوه ای درآیند.

اضافه کردن نمک و سایر افزودنی ها: در این مرحله، به چیپس ها نمک و سایر افزودنی هایی مانند پودر چیلی و هویج اضافه می شود.

بسته بندی: در نهایت، چیپس ها در بسته بندی های مختلف قرار داده می شوند تا آماده فروش شوند.

عوامل موثر در تولید چیپس

انتخاب مواد اولیه: انتخاب سیب زمینی های با کیفیت و مناسب برای تولید چیپس، موثر در کیفیت و طعم نهایی محصول است.

روغن: استفاده از روغن با کیفیت مناسب و درست در دمای مناسب، برای سرخ کردن چیپس، موثر در کیفیت و طعم نهایی محصول است.

نمک و افزودنی ها: استفاده از نمک و سایر افزودنی ها، می تواند به طعم و عطر چیپس اضافه شود و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

فرآیند تولید: رعایت فرآیند تولید و کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید، می تواند به کیفیت نهایی محصول کمک کند.

بسته بندی: بسته بندی درست و مناسب، می تواند به حفظ کیفیت چیپس در طول زمان کمک کند.

نتیجه گیری

تولید چیپس یک فرایند پیچیده است که شامل چندین مرحله است. انتخاب مواد اولیه، استفاده از روغن با کیفیت، نمک و سایر افزودنی ها، رعایت فرآیند تولید، و بسته بندی مناسب، می تواند به بهبود کیفیت و طعم نهایی چیپس کمک کند.

اطلاعات بیشتر و منبع پست:

راه اندازی خط تولید چیپس

 

دستگاه کیسه پرکن چیست؟ | کیسه پرکن پودری

  • ۱۶:۰۴

دستگاه کیسه پرکن چیست؟

دستگاه کیسه پرکن یک دستگاه بسته‌بندی است که برای پر کردن مواد پودری و گرانولی مانند مواد پتروشیمی، مواد شیمیایی، مواد اولیه پلاستیک و مواد پلیمری و غیره به کار می‌رود. این دستگاه به صورت اتوماتیک عمل می‌کند و می‌تواند به صورت خودکار کیسه‌ها را پر کند و بسته‌بندی کند. دستگاه کیسه پرکن معمولاً با دستگاه‌های دیگری مانند دستگاه بسته‌بندی و دستگاه کیسه پرکن گچ، آرد و مواد پودری مشابه گچ و سیمان و ...

همچنین، دستگاه کیسه پرکن حجمی می‌تواند برای پر کردن محصولات گرانولی همچون حبوبات و خشکبار و غیره استفاده شود. این دستگاه به طور اتوماتیک عمل می‌کند و می‌تواند به صورت خودکار کیسه‌های مورد نظر را پر کند و بسته‌بندی کند. در دستگاه کیسه پرکن، مواد از طریق یک لوله وارد دستگاه می‌شود و سپس به کیسه‌های مورد نظر را بسته بندی می نماید.

دستگاه کیسه پرکن چه کاربردی دارد؟

دستگاه کیسه پرکن برای پر کردن مواد پودری و گرانولی مانند مواد پتروشیمی، مواد شیمیایی، مواد اولیه پلاستیک و مواد پلیمری و غیره به کار می‌رود. این دستگاه به صورت اتوماتیک عمل می‌کند و می‌تواند به صورت خودکار کیسه‌ها را پر کند و بسته‌بندی کند. دستگاه کیسه پرکن در صنایع مختلفی مانند صنایع پتروشیمی و مواد شیمیایی، صنایع غذایی و غیره کاربرد دارد. 

می‌توان انواع مواد پودری مانند مواد پتروشیمیایی را در دستگاه کیسه پرکن پودری پر کرد و بسته‌بندی کرد. این دستگاه برای پر کردن مواد پودری مانند مواد پتروشیمی، مواد شیمیایی، مواد اولیه پلاستیک و مواد پلیمری و غیره به کار می‌رود.

چگونه دستگاه کیسه پرکن کار می کند؟

دستگاه کیسه پرکن برای پر کردن مواد پودری و گرانولی به کار می‌رود. این دستگاه به صورت اتوماتیک عمل می‌کند و می‌تواند به صورت خودکار کیسه‌ها را پر کند و بسته‌بندی کند. دستگاه کیسه پرکن با سرعت بالا مواد را در کیسه‌های مورد نظر پر می‌کند. در دستگاه کیسه پرکن، مواد از طریق یک لوله وارد دستگاه می‌شود و سپس به کیسه‌های مورد نظر پر می‌شود.

 


 

دستگاه پرکن پودری چیست؟ چه کاربردی در خط پرکن پودری دارد؟

  • ۱۱:۵۴

دستگاه پرکن پودری یک ابزار اساسی در صنایع مختلف از جمله مواد غذایی، دارویی و شیمیایی است. این دستگاه به منظور پرکردن محصول به داخل بسته بندی های مختلف از جمله پاکت ها، شیشه ها، جعبه ها و بطری ها عمل می کند. در این مقاله به مزایا و کاربردهای دستگاه پرکن پودری پرداخته خواهد شد. حتی بهترین کسب و کار های خانگی را می توان با دستگاه پرکن پودر خانگی راه اندازی کرد.

دستگاه پرکن پودری

مزایای دستگاه پرکن پودری

بسته بندی در برندسازی بسیار مهم است.از مزایای استفاده از دستگاه پرکن پودری می توان به کاهش هدررفت و زمان صرفه جویی اشاره کرد. این دستگاه باعث کاهش هدررفت محصولات می شود، زیرا برخلاف تولید دستی که خطر خطا بالاست، فرآیند اتوماتیک این دستگاه با کارایی و دقت بالا، محصول را به بهترین شکل ممکن در بسته بندی قرار می دهد. باعث صرفه جویی در زمان نیز می شود، زیرا فرآیند پر کردن با کارایی بالاتر انجام می شود و نیاز به صرف زمان برای پر کردن دستی نیست.

دستگاه پرکن پودری چه کاربردی دارد؟

در صنایع مختلف، از دستگاه پرکن پودری به منظور پر کردن محصولات مختلف استفاده می شود. در خط پرکن پودری و صنایع مواد غذایی، این دستگاه معمولاً برای پر کردن تمامی محصولات پودری و خشکی ها، از جمله نمک، قند، روغن، گلوتن و غیره استفاده می شود. در صنایع دارویی، این دستگاه برای پر کردن کپسول ها و تزریقی ها استفاده می شود. در صنایع شیمیایی، این دستگاه برای پر کردن محصولات شیمیایی، از جمله پودرهای غبار زا، رنگ و... است.

طبق تحقیقات و گفته های یکی از مراکز سازنده دستگاه های پرکن پودری یعنی مرکز زاگرس ماشین راجب این دستگاه:

دستگاه پرکن پودری جزو مهمترین ماشین آلات پرکن در خط تولید مواد پودری مختلف است. از این دستگاه برای بسته بندی و پر کردن مواد پودری مثل ادویه، پودر شوینده لباس، پودر های دارویی مثل پروتئین وی و کروبو هیدرات ها یا کراتین، خط تولید رنگ استاتیک، پر کن مواد شیمیایی در قوطی و کیسه استفاد می شود.

خط پرکن پودری چیست؟

خط پرکن پودری یکی از موارد خیلی مهم در انتقال مواد محسوب می‌شود؛ که در صنعت کاربرد دارند. صنایع مختلفی مثل: داروسازی، کشاورزی و مواد غذایی بکار می‌رود. این روش انتقال مواد باعث می‌شود که نیاز به استفاده از فضای بزرگتری برای حمل و نقل مواد کاهش یابد و همچنین استفاده از کیسه پرکن های پودری و قوطی پرکن های پودری روشی کارآمد برای مراقبت و نگهداری مواد مختلف می باشد.

ماشین آلات خط پرکن پودری

خط پرکن پودری شامل چندین بخش و انواع دستگاه های صنعتی از جمله میکسر پودری و دستگاه های پرکن است؛ که هر بخش وظایف خاص خود را در فرآیند پرکن انجام می‌دهد. بخش اول این خط، پذیرش مواد است که در آن مواد پودری مورد نظر به داخل تانک‌های اصلی خط ارسال می‌شوند. به دلیل ویژگی‌های خاص مواد پودری، این مواد به سختی قابل جابه‌جا شدن هستند و باید با دقت ویژه انجام شود.

چه نوع بسته بندی برای مواد غذایی مناسب است؟

  • ۱۲:۲۰

بسته بندی مواد غذایی چیست؟ بسته بندی مواد غذایی به عنوان بسته بندی مواد غذایی برای محافظت از آن در برابر دستکاری یا آلودگی ناشی از منابع فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی تعریف می شود که بسته بندی فعال رایج ترین سیستم بسته بندی مورد استفاده برای نگهداری محصولات غذایی است.

انواع بسته بندی مواد غذایی

چه نوع بسته بندی برای مواد غذایی مناسب است؟

8 نوع بسته بندی مواد غذایی رایج وجود دارد که در زیر توضیح داده شده است.

  1. پردازش آسپتیک این برای غذاهایی است که استریل هستند و باید استریل نگهداری شوند.
  2. سینی ها.
  3. کیف ها، کیسه شکل کیف و پاکت دسته دار برای بسته بندی مواد غذایی هستند.
  4. جعبه ها
  5. قوطی ها
  6. کارتن
  7. بسته بندی انعطاف پذیر
  8. پالت.

محبوب ترین بسته بندی مواد غذایی کدام است؟

محبوب ترین بسته بندی های مواد غذایی معمولا باید عمر محصولات غذایی را بالا ببرند و تمامی اصول و استانمدارد های یک بسته بندی مناسب را داشته باشند. یک راهکار عملی برای مقابله با گرد و خاک ، فاسد شدن، خراب شدن، آسیب دیدن و... مواد غذایی بسته بندی مناسب آن می باشد.

کیف ها

ماشین آلات صنعتی برای بسته بندی کیسه ها؛ کیسه های بسته بندی از مواد نازک و معمولاً پلاستیکی ساخته می شوند تا از تماس مواد غذایی با هوا و محیط جلوگیری کنند. تعدادی از انواع مواد غذایی را می توان در کیسه قرار داد، از جمله:

  • تنقلات، مانند چیپس و چوب شور.
  • میوه ها و سبزیجات، مانند سیب و سیب زمینی.

جعبه ها

پجعبه ها جعبه ها یکی از رایج ترین انواع بسته بندی مواد غذایی هستند. آنها را می توان با چوب، تخته فیبر موجدار یا فلز ساخت که باعث می شود در برابر آسیب مقاوم تر شوند.

جعبه ها یکی از رایج ترین انواع بسته بندی مواد غذایی هستند. آنها را می توان با چوب، تخته فیبر موجدار یا فلز ساخت و در انتها با بسته بندی شیرینگ پک نایلون پیچ کرد. که باعث می شود در برابر آسیب مقاوم تر شوند. آنها معمولا برای غذاهایی مانند:

  • غلات
  • پیتزای یخ زده
  • کراکر میان وعده.

قوطی ها

قوطی ها ظروف فولادی یا فلزی نازکی هستند که برای جلوگیری از خوردگی با قلع پوشانده شده اند. آنها در حفظ غذا و محافظت از آن در برابر نور بهترین عملکرد را دارند زیرا ظرف مات است. قوطی ها برای بسیاری از غذاها استفاده می شود، مانند:

  • سبزیجات
  • میوه
  • سوپ
  • گوشت ها
  • سس

کارتن

کارتن ها از مقوای راه راه ساخته می شوند و برای دوام در برابر رطوبت می توانند با پلاستیک یا پارافین پوشانده شوند. دستگاه بسته بندی آنها در بسیاری از مدل ها و سبک های بسته بندی مواد غذایی موجود هستند، از جمله

  • کارتن های تخم مرغ:  این ظروف دارای قالب های تخم مرغی شکل هستند که در هنگام حمل و نقل از تخم مرغ محافظت می کنند.
  • کارتن های آسپتیک:  این نوع دارای مواد کارتنی است که برای خواص آسپتیک طراحی شده است. برای نوشیدنی هایی مانند آب میوه و شیر استفاده می شود.
  • کارتن های تاشو: کارتن های  تاشو به صورت تکه های مقوایی تخت ساخته می شوند تا توسط سازنده مواد غذایی مونتاژ شوند.
  • کارتن های شیروانی:  این سبک کارتن دارای شیروانی هایی در قسمت بالایی است که می توان آن ها را نیشگون کرد و کشید تا باز شود. این طرح برای نوشیدنی هایی مانند آب میوه و شیر محبوب است.

بسته بندی انعطاف پذیر

بسته بندی انعطاف پذیر بسته بندی غیر سفت و سختی است که می تواند هر شکلی به خود بگیرد. مانند کیسه ها از محتویات در برابر محیط محافظت می کند و عمر مفید آنها را افزایش می دهد. نمونه ای از بسته بندی انعطاف پذیر انواع سالاد کیسه ای است.

پالت

از پالت ها برای حمل و نقل مقادیر زیادی ظروف غذا استفاده می شود. محصولات معمولاً برای امنیت بیشتر بسته بندی می شوند.

سینی ها

سینی ها یک ماده مقوایی مسطح و ضخیم با لبه های برجسته برای نگهداری محصول در ظرف هستند. آنها برای غذاهایی مانند:

  • نوشیدنی
  • گوشت
  • بذر بکارید

لفاف ها

لفاف ها بسته بندی پلاستیکی نازکی هستند که از مواد غذایی در برابر محیط محافظت می کنند. آنها برای موارد منفرد استفاده می شوند، مانند:

  • آب نبات
  • میله های گرانولا

ارزان ترین مواد بسته بندی مواد غذایی چیست؟

کیسه های پلی (پلاستیک) یکی از مقرون به صرفه ترین گزینه های بسته بندی، کیسه های پلی (یا کیسه های پلاستیکی) است که به افتصاد ایران بسیار کمک کرده است. ساخته شده از مواد پلاستیکی، معمولا برای بسته بندی مواد غذایی، شیمیایی، گل و مجله استفاده می شود.

بهترین مرکز دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی

  • ۱۲:۱۰

شرکت زاگرس ماشین کرج بهترین مرکز خرید ماشین آلات صنعتی و سازنده انواع دستگاه بسته بندی صنایع غذایی در ایران می باشد. این مرکز با طراحی، ساخت و تولید انواع دستگاه های بسته بندی حبوبات، خشکبار، غلات، قهوه، پودر، مایعات، ساشه، پر کن، پوست گیر، تولید قند و شکر، شستشوی میوه و سبزی، دستگاه خشک کن، دستگاه شیرینگ پک و...  در مدل های خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی کمک بسزایی در تولیدات داخلی کشور کرده است. در حال حضر مجموعه صنعتی زاگرس ماشین بهترین مرکز ماشین آلات بسته بندی در سراسر ایران می باشد.

سایت خبری و مقالات جالب!!!

دستگاه بسته بندی

بهترین مرکز دستگاه بسته بندی و ماشین آلات

مرکز زاگرس ماشین کرج جزو برترین سازندگان ماشین آلات صنایع غذایی و بسته بندی، با طراحی و ساخت پیشرفته ترین دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی، با تمام توان در کنار تولید کنندگان داخلی می باشد.

تولیدات و بسته بندی محصولات با ماشین آلات صنعتی و دستگاه بسته بندی این مجموعه ، باعث بالا رفتن درجه کیفیت محصولات و همچنین افزایش سرعت در تولیدات شما می شود.

چرا ماشین آلات صنعتی از این مرکز خریداری؟

ماشین آلات صنعتی و دستگاه بسته بندی مجموعه زاگرس ماشین کرج دارای مزایای بی شماری از جمله موارد زیر می باشد:

  • تمامی قطعات بکار رفته شده در ساخت این ماشین آلات دارای بهترین سطح از کیفیت می باشند.
  • در مدل های اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، دستی و خانگی تولید می شود.
  • سیستم پیشرفته PLC در این دستگاه ها به کار رفته است.
  • در مدل های یک توزین یا تک توزین تا 2 توزین، 4 توزین و 10 توزین تا... موجود است.

نصب و راه اندازی دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی

در طراحی، ساخت و تولید این ماشین آلات و دستگاه ها از فناوری و تکنولوژی های روز دنیا استفاده شده است. و فناوری های نوین بهره گیری و استفاده گردیده شده است. تمامی تجهیزات، محصولات، ماشین آلات صنعتی و دستگاه بسته بندی ازگارانتی 18 ماهه توسط کارخانه و خدمات پس از فروش دائمی برخوردار هستند.

هزینه نصب ماشین آلات صنعتی و راه اندازی خطوط تولید نیز بر عهده ی این مرکز می باشد.

 و در صورت هرگونه نیاز به پشتیبانی، همکاران و متخصصین این مرکز آماده ارائه خدمات نصب و راه اندازی و یا تعمیر در محل می باشند.

انواع دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی زاگرس ماشین کرج

انواع مختلف ماشین آلات صنعتی و دستگاه های بسته بندی این مرکز موارد زیر هستند:

  • دستگاه  بسته بندی حبوبات،
  • دستگاه ساشه،
  • دستگاه بسته بندی دستی
  • دستگاه شیرینگ پک،
  • دستگاه بسته بندی خانگی
  • دستگاه  بسته بندی کیسه پرکن حجمی،
  • دستگاه  بسته بندی  بسته بندی پودری.
  • دستگاه  بسته بندی گرانول حجمی،
  • دستگاه بسته بندی تک توزین ،
  • دستگاه بسته بندی دوتوزین،
  • بسته بندی چهارتوزین ،
  • بسته بندی ده توزین روتاری،
  • دستگاه بسته بندی پر کن،
  • دستگاه بطری پر کن.

انواع دیگر ماشین آلات این مجموعه

در ادامه تعدادی دیگر از ماشین آلات صنعتی تولید شده توسط مجموعه صنعتی زاگرس ماشین کرج را به شما معرفی خواهیم کرد:

  • دستگاه خشک کن میوه صنعتی،
  • دستگاه میوه خشک کن خانگی،
  • دستگاه بوجاری ،
  • دستگاه تولید قند،
  • دستگاه پوست گیر جو و گندم،
  • دستپاه پوست کن سیب زمینی.
  • دستگاه آبگیر سانتریفیوژ،
  • دستگاه شستشو سبزی و میوه،
  • دستگاه آسیاب،
  • دستگاه میکسر صنعتی،
  • نوار نقاله و کانوایر،
  • دستگاه تفت تخمه و..

 

قیمت دستگاه و ماشین آلات بسته بندی

یکی دیگر از مهم ترین مسائلی که هر تولید کننده ای در خرید دستگاه بسته بندی به آن اهمیت می دهد، قیمت دستگاه بسته بندی است. تمام تلاش این مجموعه پائین بودن قیمت تجهیزات و ماشین آلات صنعتی می باشد. این مجموعه به تجهیزات پیشرفته و تکنیک های مدرن اقتصادی موفق شده است که بهترین کیفیت ممکن ماشین آلات را با قیمت ارزان و مقرون به صرفه در اختیار مشتریان خود بگذارد.

این مرکز با حذف هزینه های مالیاتی بابت ارزش افزوده و هزینه های ضمانت، گارانتی دستگاه ها را توسط خود کارخانه ثبت کرده است. همچنین در خرید این ماشین آلات هیچگونه واسطه ای وجود ندارد و به طور کامل از کارخانه به دست شما می رسد. همین موارد باعث شده که قیمت های این ماشین آلات صنعتی، بدون کوچکترین افتی در کیفیت، ارزان ترین قیمت را داشته باشد.

راه اندازی کسب و کارو خط تولید

اگر قصد راه اندازی خط تولید صنعتی و خانگی دارید و نیاز به کمک های تخصصی در این زمینه دارید، همین حالا وارد سایت ARIANZAGROSMACHINERY.COM شوید. راه اندازی خط تولید و کسب و کار های خانگی و صنعتی و در نهایت تولید و فروش محصولات خود به صورت اینترنتی، بازاریابی، فروشگاه، طراحی سایت ، دیجیتال مارکتینگ، عمده فروشی، خورده فروشی و... از بهترین روش های ایجاد کسب درآمد و تولیدات موفق می باشد. در این زمینه ماشین آلات صنعتی و دستگاه بسته بندی به شما کمک بسزایی می کند.

راه اندازی کسب و کار خانگی با بسته بندی در منزل

با راه اندازی کسب و کار خانگی و بسته بندی در منزل با انواع دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی و خانگی می توانید خودتان را پولدار کنید. تمامی ماشین آلات بهترین مرکز خرید دستگاه بسته بندی یعنی: مجموعه صنعتی زاگرس ماشین، به هدف ایجاد کسب و کار و درآمد ساخته و تولید می شوند. برای راه اندازی کسب و کار در منزل با سرمایه کم می توانید از ماشین آلات و دستگاه بسته بندی خانگی استفاده کنید.کافیست همین حالا اقدام نمائید. اگر قصد دارید به طور جدی درآمدزایی کنید، همین حالا عبارت "دستگاه بسته بندی زاگرس" را در گوگل جستجو کنید و از این مجموعه مشاوره دریافت نمائید.

منبع این پست: مرکز دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی hamyar3ocial.ir

دستگاه وکیوم سیل | دستگاه بسته بندی وکیوم سیل

  • ۱۲:۲۰

در این مقاله به شما خواهیم گفت که تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی چیست؟ دستگاه سیل به تجهیزاتی گفته می‌شود که برای بسته ‌بندی محصولات مختلف، اعم از: غذایی، بهداشتی و شیمیایی استفاده می‌شوند.

سیل در زبان انگلیسی به معنای مهروموم کردن است و تجهیزات سیل با فشردن دهانه بسته ‌بندی، آن را به طور کامل مهروموم می‌کنند. همچنین، برخی از تجهیزات سیل قادر هستند تا هوای داخل بسته ‌بندی را کاملاً تخلیه کنند و به ‌این ‌ترتیب، مانع از فساد مواد مختلف شوند. در این مقاله به طور اختصاصی به دستگاه بسته بندی سیل وکیوم و سیل حرارتی و تفاوت آنها پرداخته‌ایم.

دستگاه وکیوم سیل

دستگاه وکیوم سیل

وکیوم سیل نوعی پمپ خلاء می باشد، هوا را از فضای اطراف غذای شما خارج می‌کند و سپس از میله مهروموم گرم شده استفاده می‌کند تا دو طرف کیسه را به هم متصل کند و از نشت مجدد آن به داخل کیسه جلوگیری کند. قرارگرفتن در معرض هوا باعث فاسد شدن غذا یا بیات شدن آن در طول زمان می‌شود.

کاهش ضایعات و فساد مواد غذایی برای هر عملیات مرتبط با خدمات غذایی مهم است و استفاده از دستگاه وکیوم سیل یک راه عالی برای انجام این کار است! محصولات بسته‌ بندی شده با وکیوم می‌توانند تا ۳ الی ۵ برابر بیشتر از غذاهای بسته ‌بندی نشده دوام بیاورند و همچنین طعم تازه‌تری خواهند داشت زیرا شما در حال حذف بسیاری از عواملی هستید که باعث تجزیه آنها می‌شوند.

برای دریافت اطلاعات زیر وارد سایت زاگرس ماشین شوید:

 

  • قیمت دستگاه سیل وکیوم رومیزی
  • قیمت دستگاه سیل وکیوم دستی
  • دستگاه سیل وکیوم خانگی
  • دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک
  • دستگاه سیل حرارتی دستی
  • دستگاه سیل حرارتی
  • دستگاه سیل القایی
  • دستگاه بسته بندی قارچ سیل وکیوم حرارتی

دستگاه سیل حرارتی

دستگاه سیل حرارتی را برای مهروموم ظروف مختلف، مورداستفاده قرار می‌دهند و در انواع دستگاه های سیل دستی، رومیزی و … موجود است. عملکرد دستگاه سیل حرارتی به این صورت است که با روش حرارتی رول را بر روی ظرف مورد نظر پرس می‌کند و مانع از ورود هوا و آلودگی به داخل آن می‌شود. تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی را در ادامه مقاله می خوانید.

حرارت این دستگاه از طریق ترموستات کنترل می‌شود و زمان دوخت نیز با کمک تایمر قابل تغییر است. فقط کافی است که ظرف را داخل دستگاه قرار دهید تا قالب بالایی دستگاه، لایه سلفون یا آلومینیوم را با کمی حرارت و فشار به لبه ظرف بچسباند و باقی آن را از ظرف جدا کند.

تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی

دستگاه وکیوم سیل علاوه بر مهروموم کردن بسته مورد نظر، هوای داخل بسته را نیز به طور کامل خارج می‌کند در صورتی‌که دستگاه سیل حرارتی فقط دهانه ظرف را مهروموم می‌کند. بنابراین تفاوت این دو دستگاه در تخلیه هوای داخل بسته‌ بندی است و دستگاه وکیوم سیل به دلیل قابلیت بالا در این زمینه، کاربرد بیشتر در صنایع غذایی و دارویی دارد. در ادامه با این دستگاه بیشتر آشنا می‌شوید.

تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی

دستگاه وکیوم سیل برای عایق‌ بندی مواد ضخیم عالی است: این دستگاه نسبت به سایر روش‌ها، قدرت بیشتری در انتقال حرارت دارد و بنابراین می‌تواند مواد ضخیم را به‌ خوبی فشرده سازد. دستگاه وکیوم سیل برای مواد نازک کاربرد دارد.

باعث صرفه‌جویی در فضا می‌شود: هنگامی که می‌خواهید فضا را مدیریت کنید، دستگاه وکیوم سیل روش ایدئال است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه مورد نظر این است که می‌تواند هوا را از محصول بسته ‌بندی شده‌ای که در حال عایق ‌بندی هستند خارج کند.

سپس اندازه و حجم محصول بسته ‌بندی شده کاهش می‌یابد و بسته ‌بندی به محصول نزدیک می‌شود.

برعکس، دستگاه سیل حرارتی هوا را از بسته ‌بندی مهروموم شده خارج نمی‌کند و اگر می‌خواهید فضا را مدیریت کنید این مورد بهترین روش برای عایق‌ بندی نیست. این یکی از مهم‌ترین موارد تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی است.

اقلام را برای مدت طولانی ذخیره می‌کند: در مقایسه با سیل حرارتی، وکیوم سیل جهت نگهداری اقلام برای مدت طولانی استفاده می‌شود. سیلرهای وکیوم هوا را قبل از مهروموم کردن بسته‌بندی خارج می‌کنند. این باعث افزایش طول عمر محصول می‌شود زیرا هیچ اکسیژن، رطوبت یا گازی در کیسه برای اکسید شدن آن وجود نخواهد داشت.

همچنین از کیسه در برابر آلودگی و محصول در برابر فساد، اکسیداسیون ویا خوردگی محافظت می‌کند. بهعنوان‌ مثال، دستگاه‌های وکیوم می‌توانند پنیر را به مدت ۴ تا ۸ ماه در فریزر نگهداری کنند. این مدت ‌زمان استفاده در کیسه‌ها یا ظروف معمولی در حدود ۱ تا ۲ هفته است. از طرف دیگر، سیل حرارتی برای نگهداری مواد غذایی برای مدت کوتاه استفاده می‌شود، زیرا هوا را به طور کامل تخلیه نمی‌کنند.

دمای کنترل شده: دستگاه وکیوم سیل، دمای کنترل شده بالاتری را در عایق‌بندی تولید می‌کند. این برخلاف سیل حرارتی است که در آن دما در نوسان است.

چه چیز هایی را می‌توان با دستگاه سیل وکیوم بسته بندی کرد؟

شما می‌توانید موارد زیر را با دستگاه وکیوم سیل خود ذخیره و نگهداری کنید:

  • محصولات آسیاب شده،
  • غلات،
  • دانه‌های قهوه
  • اقلام فله‌ای فاسد شدنی: گوشت، ماهی و پنیر
  • قند شکسته و حبه
  • میوه‌ها مانند انگور، موز، سیب، زغال اخته، توت ‌فرنگی، آووکادو، پرتقال، زغال اخته
  • آجیل
  • بیسکویت‌ها
  • چیپس تولید شده توسط میوه خشک کن
  • ادویه‌ها و گیاهان خشک
  • اسموتی‌ها و مخلوط‌ها، پوره سیب‌زمینی و غذاهای کودک
  • سبزی‌ها: کاهو
  • مخمر
  • پاستا
  • ترشی

تقریباً هر غذایی را می‌توان به‌ راحتی با روش وکیوم بسته ‌بندی کرد.. بااین‌حال، چند استثنا وجود دارد که یا نیاز به توجه بیشتری دارند و یا اصلاً نباید مهروموم شوند. قارچ‌ها، سیر و پنیرهای نرم و غیر پاستوریزه  نباید با خلأ مهروموم شوند.

همانطور که گفتیم، یکی از وجوه تفاوت دستگاه سیل وکیوم با سیل حرارتی، میزان تخلیه هوا است. از آنجایی که این محصولات در معرض خطر ابتلا به باکتری‌های بی‌هوازی هستند که می‌توانند در محیط بدون اکسیژن داخل یک کیسه وکیوم شده رشد کنند، دستگاه سیل حرارتی می‌تواند کاربرد بیشتری داشته باشد.

همچنین اجازه دهید غذاها قبل از وکیوم، حداقل تا دمای اتاق خنک شوند، زیرا دماهای بالاتر احتمال بیشتری برای نگهداری باکتری‌ها دارند. مطمئن شوید که غذاها را به طور ایمن خنک می‌کنید و تا زمانی که ممکن است آنها را از خطر درجه حرارت بالا دور نگه دارید.

کلام آخر

در این مقاله با دستگاه سیل وکیوم و سیل حرارتی آشنا شدید و تفاوت آن دو را درک کردید. هریک از دستگاه‌های ذکر شده برای کاربرد خاصی استفاده می‌شوند و این به اهداف شما بستگی دارد. برای مثال، قیمت دستگاه سیل بسته به کاربرد آن متفاوت است.

با این‌ حال، دستگاه وکیوم سیل به دلیل قابلیت بالا در تخلیه کامل هوا، کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارد و اطمینان بالایی را در زمینه فاسد نشدن محصولات به شما می‌دهد. شما در زمینه تجهیزات سیل چه تجربه‌ای دارید؟ نظرات و تجربیات خود را در رابطه ‌با انواع دستگاه سیل با ما به اشتراک بگذارید.

Designed By canseo.ir Powered by Bayan